厂区人员定位系统方案_化工厂人员定位

厂区人员定位系统方案

一、系统目标

1. 安全保障：实现厂区人员实时定位与轨迹追踪，确保员工在危险区域的安全，减少事故风险。
2. 效率提升：优化人员调度与工作流程，提高生产效率。
3. 合规管理：满足化工行业安全生产法规要求，提升管理规范性。

二、系统架构设计

1. 定位技术选择
   • UWB（超宽带）定位技术：
     • 精度：厘米级定位精度，适用于高精度需求场景（如危险化学品储存区）。
     • 抗干扰：穿透性强，抗多径效应，适合复杂厂区环境。
   • 蓝牙AOA定位技术：
     • 精度：亚米级定位精度，成本较低，适合一般区域。
     • 部署便捷：基于蓝牙基础设施，易于扩展。
   • 混合定位方案：
     • 在高风险区域部署UWB基站，在一般区域部署蓝牙AOA基站，兼顾精度与成本。
2. 硬件设备
   • 定位标签：
     • 防爆型设计，符合化工行业防爆标准（如Ex d IIC T6）。
     • 支持SOS紧急呼叫、低电量报警等功能。

   • 定位基站：

   • • 防水、防尘、耐腐蚀，适应恶劣环境。
     • 支持PoE供电，简化布线。

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   • 网关设备：
     • 将定位数据上传至云端或本地服务器，支持4G/5G/Wi-Fi多模通信。
3. 软件平台
   • 实时监控界面：
     • 厂区地图可视化，实时显示人员位置、状态（如静止、移动）。
     • 支持历史轨迹回放，便于事故调查。

   • 电子围栏管理：

   • • 可自定义危险区域、禁入区域，设置越界报警规则。
     • 支持多级报警（如声光报警、短信通知、APP推送）。

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   • 数据分析与报表：
     • 生成人员活动热力图，优化岗位布局。
     • 自动生成考勤报表、巡检记录等。

三、核心功能模块

1. 实时定位与追踪
   • 通过UWB/蓝牙基站实时采集人员位置数据，精度可达10-30厘米。
   • 支持多楼层、多区域定位，适应复杂厂区布局。
2. 电子围栏与越界报警
   • 在危险化学品储存区、反应釜车间等区域设置电子围栏。
   • 当人员未经授权进入或离开时，系统立即触发报警，通知安全管理人员。
3. 紧急呼叫与救援
   • 定位标签配备SOS按钮，长按3秒触发紧急呼叫。
   • 系统自动显示报警人员位置，并规划最优救援路径。
4. 巡检管理
   • 预设巡检路线与点位，记录巡检人员到达时间、停留时长。
   • 支持漏检、迟到等异常情况自动报警。
5. 考勤与门禁集成
   • 与厂区门禁系统联动，自动记录人员出入时间。
   • 生成考勤报表，支持导出Excel格式。

四、系统优势

1. 高精度定位：UWB与蓝牙AOA混合定位，满足不同区域精度需求。
2. 防爆设计：定位标签与基站符合化工行业防爆标准，确保安全。
3. 易部署与扩展：支持无线部署，减少布线成本；模块化设计，便于扩展。
4. 数据分析驱动：通过人员活动热力图、轨迹分析等，优化生产流程与安全管理。