告别定位模糊！飞远光电人员定位系统赋能化工企业安全升级

在化工行业高速发展的当下，安全管理始终是企业稳健运营的核心基石。如何实时精准掌握作业人员动态位置，在突发状况中快速响应、高效处置？飞远光电依托多年物联网定位技术积淀，创新推出蓝牙+UWB融合定位信标解决方案，为化工企业打造高精度、高稳定的人员定位系统，全面助推企业安全管理向智能化、精细化升级！

一、化工行业人员定位的核心痛点解析

化工生产场景具有独特的复杂性与危险性，传统人员定位方式早已难以适配现代化管理需求，主要痛点集中在三大方面：

场景适配难：化工厂区占地面积广、大型设备密集交错，部分区域存在金属遮挡、电磁干扰等问题，导致传统定位技术信号衰减严重，定位稳定性差；

定位精度低：普通GPS或单一蓝牙定位方式误差普遍在数米甚至十余米，无法满足危险品存储区、反应釜操作区等高危区域的精细化人员管控需求；

应急响应慢：一旦发生火灾、泄漏等突发事故，无法快速锁定被困人员精确位置，易导致救援决策滞后，错过最佳救援时机，扩大事故损失。

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二、飞远光电融合定位方案：精准与高效的双重保障

针对化工行业定位痛点，飞远光电打破单一技术局限，创新性融合蓝牙定位信标（低功耗、广覆盖优势）与UWB定位信标（超宽带、高精度特性），构建全场景适配的人员定位系统，实现多重核心功能突破：

厘米级精准定位：核心高危区域部署UWB定位信标，定位误差控制在10厘米以内，实时精准监控作业人员位置，杜绝违规进入风险；

全域无缝覆盖：普通作业区域采用低功耗蓝牙信标部署，配合UWB信标补盲，实现厂区室内外全域无死角覆盖，兼顾覆盖范围与定位精度；

强抗干扰能力：方案经过严苛环境测试，可有效抵御化工厂区电磁干扰、金属遮挡等影响，在高温、高湿、腐蚀性环境下稳定运行；

智能告警联动：系统内置电子围栏功能，当人员误入高危区域、超时滞留或偏离规定作业轨迹时，立即触发声光告警，同时同步预警信息至管理后台，实现风险前置管控。

三、飞远光电人员定位系统核心竞争优势

1. 双模协同，性价比最优

根据化工厂区不同区域的安全等级与定位需求，灵活搭配蓝牙与UWB信标：普通区域采用低成本、长续航的蓝牙信标实现基础定位；高危区域部署高精度UWB信标保障精准管控，二者协同互补，在满足全场景定位需求的同时，最大限度降低企业部署成本。

2. 全流程追溯，管理更高效

飞远光电人员定位系统可实现人员从厂区入口登记、作业区域移动、任务执行轨迹到应急疏散全程数据记录与追溯。管理后台直观呈现人员动态分布，支持历史轨迹查询、作业时长统计等功能，为企业安全管理考核、流程优化提供数据支撑。

3. 开放兼容，快速集成

系统预留标准化接口，可轻松对接企业现有MES生产管理系统、ERP资源规划系统、应急指挥系统等，实现定位数据与现有管理数据的互联互通。通过数据可视化分析，为企业安全决策、生产调度提供智能化支持。

四、多场景深度适配，全方位保障安全

高危作业监护：针对受限空间、高空作业、动火作业等特殊场景，实时监控作业人员位置与作业状态，一旦出现违规操作或异常停留，立即告警并通知现场监护人员；

应急救援指挥：突发事故发生时，系统可在3秒内锁定受困人员精确位置，同步显示人员周边环境信息，为救援人员制定救援方案、规划救援路线提供精准数据，大幅缩短救援时间；

访客与外包管理：为外来访客、外包施工人员发放临时定位终端，通过电子围栏划定授权活动区域，禁止进入核心生产区、高危区域，有效降低外来人员带来的安全风险。

五、选择飞远光电：专业团队护航，安全更有保障

工业级品质认证：产品采用防爆、耐腐蚀、防水防尘设计，防护等级达到IP67以上，完全适配化工厂区恶劣生产环境，确保长期稳定运行；

丰富行业实践经验：已为多家大型石油化工、精细化工、制药企业提供人员定位系统解决方案，项目落地成功率100%，系统稳定运行超5年，获得行业广泛认可；

全周期一站式服务：从前期现场勘查、方案定制设计，到中期设备部署、系统调试，再到后期运维培训、技术支持，飞远光电专业团队全程跟进，为企业提供无忧服务。

化工安全无小事，精准定位是关键！飞远光电以技术创新为内核，以客户需求为导向，通过专业的人员定位系统，让化工生产的每一处区域都清晰可控，让每一位作业人员都安全无忧。选择飞远光电，就是选择更可靠的安全保障，更高效的管理升级！