UWB人员定位系统凭借厘米级定位精度、强抗干扰能力及低时延特性，在发电厂人员管理中实现了安全管控、生产效率提升与数字化转型三大核心价值，具体应用场景及优势如下：
一、安全管控：从被动防护到主动预防
- 高风险区域动态监管
- 电子围栏分级管控：针对锅炉房、高压配电室等高危区域，设置虚拟电子围栏，非授权人员进入或超时滞留时，系统3秒内触发声光报警，并联动视频监控画面推送至管理者终端。例如，霍林河坑口电厂通过此功能将违规进入危险区域事件归零。
- 滞留超时预警：在密闭空间（如汽轮机舱）设置停留时长阈值，人员超时未撤离时自动报警，避免中毒、爆炸等事故。上海闵行电厂应用后，密闭空间事故率下降80%。
- 应急响应提速
- SOS一键呼救：员工遇险时长按定位标签按钮，系统毫秒级定位并推送报警信息，同时调取周边摄像头画面辅助救援。白鹤滩水电站案例显示，救援响应时间从15分钟缩短至3分钟内。
- 智能逃生引导：结合火灾、泄漏等事故模型，实时计算最优逃生路线，并通过标签震动、LED指示灯引导撤离。某燃机电厂应用后，高空坠落事故减少90%。
- 外协人员安全管理
- 工时透明化统计：自动记录外包人员有效作业时长，杜绝“磨洋工”现象。裕泰化工集团应用后，外协人员工时统计误差率从15%降至2%以内。
- 资质动态验证：与两票系统联动，严控高风险区域作业人员资质，无权限禁入，解决无票人员不规范操作引发事故的难题。
二、生产效率提升：从人工巡检到智能运维
- 智能巡检管理
- 人员行为分析优化流程
- 高频风险点识别：统计人员在各区域停留时长，优化巡检路线与频次。例如，某化工厂通过分析发现，员工在某管道区域停留时间过长，经检查发现该区域存在泄漏隐患，及时修复后避免了事故。
- 技能矩阵评估：关联定位数据与设备缺陷发现率，评估技能短板区域，针对性开展培训。某电厂应用后，新员工培训周期缩短30%。
- 物资与设备精准管理
- 实时追踪与库存预警：对燃料、润滑油等物资进行定位追踪，短缺时自动报警。某千万吨级炼化企业应用后，物资短缺导致的停机时间减少60%。
- 设备健康管理：结合定位数据与传感器信息，预测设备故障，实现预测性维护。某风电场应用后，设备故障率下降50%。
三、数字化转型：从信息孤岛到数据互联
- 多系统深度融合
- 数字孪生电厂建设
- 三维可视化管控：基于UWB定位数据构建电厂三维模型，实时呈现人员、设备位置及状态。上海闵行电厂通过此功能实现全厂区可视化管控，管理效率提升50%。
- 历史轨迹回放：支持最长3个月数据存储，为事件处理提供决策依据。某核电站应用后，事故溯源时间从2小时缩短至10分钟。
- 无纸化办公与流程优化
- 智能考勤管理：根据工种、班组自动统计出勤情况，支持报表导出，解决传统刷卡考勤数据不精准问题。某电厂应用后，考勤纠纷减少80%。
- 两票管理电子化：自动关联工作票、操作票与人员位置、时空信息，杜绝无票作业。某水电站应用后，两票合规率提升至100%。
